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壓力管道安裝許可證

基本條件

(1)具有與壓力管道安裝相適應的辦公場所;

(2)具有與許可級別項目相適應的原材料保管條件,設有專用場地或者專用材料庫房(安裝現場為專用場地),滿足材料分類分區(待檢、合格、不合格)、分批存放的要求;

(3)有專用的焊接材料庫,有符合規定的去濕保溫設備、烘干設備,以及適應安裝需要的焊條保溫設備;

(4)具備編制與壓力管道安裝相適應的施工組織設計(方案)、安裝工藝、檢驗工藝等能力;

(5)具備壓力管道主要安裝工序檢驗和最終檢驗的能力;

(6)建立壓力管道工程檔案室,檔案保管條件滿足要求。

E3.1.1 人員

E3.1.1.1   質量保證體系人員

安裝單位應當任命質量保證工程師和相關的質量控制系統責任人員,并且應當符合以下要求:

(1)質量保證工程師,具有工程師以上技術職稱,并且從事本專業4年以上工作經歷;

(2)質量控制系統責任人員,具備大專以上學歷,或者具有初級以上技術職稱。

E3.1.1.2 技術人員

壓力管道安裝技術人員應當具備大專以上學歷,具有相應的專業技術能力,或者具備初級以上技術職稱。

E3.1.1.3 焊工

從事壓力管道安裝的持證焊工人員數量和持證項目應當滿足許可級別專項條件的要求。

E3.1.1.4 無損檢測人員

配備與許可級別相適應的無損檢測人員,持有特種設備無損檢測資格證。

無損檢測外委(分包)時,不需要配置專項條件中規定的相應的人員、設備,但是至少配備1名具有射線檢測或者超聲檢測Ⅱ級以上資格的無損檢測責任人員。

E3.1.1.5   其他人員

(1)配備與許可級別相適應的理化試驗人員至少2名,理化檢驗外委(分包)時,應當配備1名理化檢驗責任人員;

(2)配備與許可級別相適應壓力管道安裝工程檢驗和工序檢驗(如原材料檢驗、預制檢驗、現場機械加工檢驗、焊接檢驗、工程結構檢驗、壓力試驗等)需要的檢驗試驗人員;

(3)其他技術工人,其數量應當能滿足許可級別專項條件的要求。

國家有職業資格要求的應提供相應證書。

E3.1.2   安裝設備

配備與許可級別項目相適應的壓力管道安裝的工序設備與工裝,安裝設備的數量、規格應當滿足許可級別專項條件的規定。

E3.1.3   檢驗與試驗裝置

(1)配備與許可項目相適應的檢驗與試驗裝置和計量器具;

(2)安裝單位承擔無損檢測工作時,應當配備與許可項目相適應的無損檢測裝置及其配套設施;

(3)具有與壓力管道安裝相適應的檢驗與試驗裝置和條件,安裝單位承擔理化檢驗時,應當配備相應的理化檢驗設備和理化檢驗場地;

(4)配備與許可級別相適應的耐壓(壓力)試驗與泄漏試驗專用試驗裝置,并且配備滿足壓力管道安裝要求的精度等級壓力表。

E3.1.4 外委(分包)控制                   

安裝單位的理化檢驗驗、無損檢測、熱處理工作允許外委(分包)。

E3.1.5質量保證體系要求

安裝單位應當按照本規則附件M的要求,結合本單位具體情況建立、實施、保持的質量保證體系,對壓力管道安裝過程實施質量控制,并且形成質量保證體系文件。

安裝單位質量保證體系設置的質量控制要素,除滿足本規則附件M的規定外,還應當結合壓力管道安裝許可項目的技術特性,設置穿跨越施工、隱蔽工程、通球掃線、安裝現場防腐(補口)、防腐蝕保護等質量控制要素。

E3.1.6   安裝工程安全性能的保證能力

(1)安裝單位應當具有保證安裝工程本質安全的能力,能夠按照相應的安全技術規范及標準進行安裝,并且在安裝工程中體現質量保證體系的有效運行,提供完整的安裝工程質量證明文件;

(2)安裝單位應當有與壓力管道安裝相關的焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗、泄漏試驗等工藝文件;

(3)安裝單位應當依據有關安全技術規范及相應標準建立健全覆蓋本單位所有產品的焊接工藝規程;建立焊接工藝規程所依據的焊接工藝評定應當在本單位進行,由本單位持證的熟練焊工使用本單位的設備設施焊接試件。

E3.1.7   試安裝

安裝單位在提出許可申請(取證)和增加許可項目(或者升級)申請受理后,按照相關規定履行試安裝告知手續,接受監督檢驗。安裝單位通過壓力管道試安裝工程項目證明其已具備所申請許可項目的條件要求和能力。申請的各級別許可項目的試安裝工程項目,各限一項并且覆蓋安裝過程主要工序(閥門管件安裝、焊接、無損檢測、壓力試驗、防腐等)。

E3.1.8   換證

安裝單位換證時,應當在持證周期內具有相應許可種類和級別的安裝業績。

E3.2.3 GB1級公用管道

E3.2.3.1   人員

(1)質量保證工程師具有中級以上技術職稱,從事4年以上壓力管道安裝技術管理工作;

(2)設置工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐補口、理化檢驗、設備、清管掃線等質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任人員應當具有射線Ⅱ級或者超聲Ⅱ級資格;

(3)技術人員不少于10人,有機械、焊接或者金屬材料專業、燃氣專業的工程技術人員,其中具有中級以上技術職稱的人員不少于3人;

(4)理化試驗人員中,至少1人具有初級以上技術職稱。

各類人員的具體要求見表E-10。

E3.2.3.2 生產場地

具有設備、材料庫房,焊材庫及焊接試驗場地,面積大于500m2。

E3.2.3.3 安裝設備及檢驗與試驗裝置

安裝設備及檢驗與試驗裝置要求見表E-11。

E3.2.4 GB2級公用管道

E3.2.4.1 人員

(1)質量保證工程師具有中級以上職稱,從事4年以上壓力管道安裝技術管理工作;

(2)結合壓力管道安裝許可項目的技術特性,設置質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任人員應當具有射線Ⅱ級或者超聲Ⅱ級資格;

(3)技術人員不少于10人,有機械、焊接或者金屬材料等專業的工程技術人員,其中具有中級以上技術職稱的人員不少于3人;

(4)理化試驗人員中至少有1人具有技術員以上技術職稱;

(5)持證焊工中氣體保護焊焊工不少于5人,各類別材料焊工不少于2人,管道固定焊接方法不少于2人項。

各類人員的具體要求見表E-10。

E3.2.4.2生產場地

具備設備、材料庫房,焊材庫及焊接試驗場地,面積大于500m2。

E3.2.4.3 安裝設備及檢驗與試驗裝置

安裝設備及檢驗與試驗裝置要求見表E-11。

表E-10 公用管道安裝單位人員要求

項   目

許可級別

GB1

GB2

技術人員總數(人)

10

10

持證焊工

總數(人)

15

15

焊條電弧焊(人)

6

10

PE管焊工(人)

4

氬弧焊(人)

5

5

鋼管焊接合格項目的試件位置代號

(注E-4)

5G、2G(人)

4

4

6G(人)

2

2

6FG(人)

2

2

檢驗人員(人)

2

2

管工(人)

30

30

無損檢測

RT

級2人

級2人

UT

級2人

級2人

MT或者

PT

級2人

級2人

總數(人項)

6

6







表E-11 公用管道安裝單位安裝設備及檢驗與試驗裝置要求

安裝設備及檢驗與試驗裝置

許可級別

GB1

GB2

設備數量

普通焊機

10

15

氬弧焊機

5

5

PE焊機

6

焊條烘干設備

3

4

液壓試驗裝置

2

4

切割設備

2

2

發電設備

2

1

空氣壓縮機

4

2

射線探傷機

2

2

超聲波探傷儀

1

1

磁粉探傷機

1

1

電火花檢漏儀

2

地面檢漏儀

1

超聲波測厚儀

2

2

閥門試驗裝置

2

2

E3.2.5   GC1級工業管道

E3.2.5.1 人員

(1)質量保證工程師具有高級技術職稱,并且從事8年以上壓力管道安裝技術管理工作;

(2)設置工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐蝕、理化檢驗、設備、熱處理等質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任人員應當具有射線Ⅲ級或者超聲Ⅲ級資格;

(3)技術人員不少于30人,有機械、焊接或者金屬材料等專業的工程技術人員,具有中級及并且技術職稱的人員不少于9人,其中具有高級職稱的人員不少于3人;

(4)理化試驗人員中,至少有2人具有初級以上技術職稱。

各類人員的具體要求見表E-12。

E3.2.5.2 生產場地

具有設備、材料庫房,焊材庫及焊接試驗場地,面積大于1000m2。

E3.2.5.3   安裝設備及檢驗與試驗裝置

安裝設備及檢驗與試驗裝置要求見表E-13。

E3.2.6   GC2級工業管道

E3.2.6.1   人員

(1)質量保證工程師具有中級以上技術職稱,并且從事4年以上壓力管道技術管理工作;

(2)設置工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐、理化檢驗、設備、熱處理等質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任人員應當具有射線Ⅱ級或者超聲Ⅱ級資格;

(3)技術人員不少于6人,包括機械、焊接或者金屬材料等專業的工程技術人員,其中具有中級以上技術職稱的人員不少于3人;

(4)理化試驗人員中至少有1人具有技術員以上技術職稱。

各類人員的具體要求見表E-12。

E3.2.6.2 生產場地

具有設備、材料庫房,焊材庫及焊接試驗場地,面積大于300m2。

E3.2.6.3 安裝與檢驗、檢測設備儀器

安裝設備及檢驗與試驗裝置要求見表E-13。

E3.2.7   GCD級工業管道

E3.2.7.1   人員

(1)質量保證工程師具有中級以上技術職稱,并且從事6年以上壓力管道技術管理工作;

(2)設置工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐、理化檢驗、設備、熱處理等質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任人員應當具有射線Ⅱ級或者超聲Ⅱ級資格;

(3)技術人員不少于15人,有機械、焊接或者金屬材料等專業的工程技術人員,其中具有高級職稱的人員不少于1人,具有中級技術職稱的人員不少于5人;

(4)理化試驗人員中至少有1人具有技術員以上技術職稱。

各類人員的具體要求見表E-12。

E3.2.7.2 生產場地

具有設備、材料庫房,焊材庫及焊接試驗場地,面積大于500m2。

E3.2.7.3 安裝設備及檢驗與試驗裝置

安裝設備及檢驗與試驗裝置要求見表E-13。

表E-12 工業管道安裝單位人員要求

項    目

許可級別

GC1

GC2

GCD

技術人員總數(人)

30

6

20

持證焊工

總數(人)

50

10

40

焊條電弧焊(人)

30

6

25

氬弧焊(人)

20

4

10

鋼管焊接合格項目的試件位置代號

(注E-4)

5G、2G(人)

20

4

10

6G(人)

4

2

4

5FG(人)

4

2

4

檢驗人員(人)

6

2

4

管工(人)

60

8

20

無損

檢測

RT

Ⅱ級4人

Ⅱ級2人

Ⅱ級4人

UT

Ⅱ級2人

Ⅱ級2人

Ⅱ級2人

MT或者PT

Ⅱ級2人

Ⅱ級2人

Ⅱ級2人

總數(人項)

8

6

8








E-13 工業管道安裝單位安裝設備及檢驗與試驗裝置要求

安裝設備及檢驗與試驗裝置

許可級別

GC1

GC2

GCD

設備數量

普通焊機

20

10

20

氬弧焊機

10

4

10

焊條烘干設備

6

2

4

液壓試驗裝置

6

3

4

切割設備

6

2

4

現場熱處理設備

4

1

4

空氣壓縮機

4

2

3

坡口加工設備

4

2

4

射線探傷機

5

1

4

超聲波探傷儀

2

1

1

磁粉探傷機

2

1

1

防腐蝕層檢測儀

2

1

超聲波測厚儀

2

1

2

光譜分析儀

2

1

2

便攜式硬度計

4

1

4

遠紅外測溫儀

1

1

3

閥門試驗裝置

6

2

4

壓力管道設計安裝許可參數級別說明:

許可級別

許可范圍

備注

GA1

1.設計壓力大于或者等于4.0MPa的長輸輸氣管道

2.設計壓力大于或者等于6.3MPa的長輸輸油管道

GA1可以覆蓋GA2級

GA2

GA1級以外的長輸管道

GB1

燃氣管道

GB2

熱力管道

GC1

1.輸送GBZ 230《職業性接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高于其標準沸點的高度危害液體介質的工藝管道;

2.輸送GB50160《石油化工企業設計防火規范》、GB50016《建筑設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體(包括液化烴),并且設計壓力大于或者等于4.0MPa的工藝管道;

3.輸送流體介質,并且設計壓力大于或者等于10.0MPa,或者設計壓力大于或者等于4.0MPa且設計溫度高于或者等于400℃的工藝管道。

GC1級可以覆蓋GC2、GCD級

GC2

1.GC1級以外的工藝管道

2.制冷管道

GCD

動力管道

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